• سازه فلزی بر روی کانوایر ورودی به دستگاه قرار می گیرد و پس از ورود به کابین شات، توسط توربین ها که دقت محل و زاویه مناسب نصب گردیده اند شات بلاست شده و از سمت دیگر دستگاه خارج می گردد. این نوع از دستگاه های شات بلاست که به صورت مداوم (Continuous) کار می کنند دارای کابین ها ورودی، شات و خروجی می باشند که خروج مواد ساینده از دهانه های باز را به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهند.

مزیت ها:

• مناسب تمیزکاری تمامی سطوح سازه های فلزی می باشد
• قابلیت تمیزکاری قطعات بسیار سنگین و طویل در اشکال و ابعاد مختلف
• بارگیری و تخلیه همزمان با تمیزکاری
• قابلیت تنظیم سرعت کانوایر غلطکی برای دستیابی به حداکثر کیفیت و بالاترین حجم تولید
• تمامی اتاق شات پوشیده از لاینرهای ضد سایش فولادی جهت محافظت بدنه از خوردگی
• مجهز به غبارگیر جهت جمع آوری و پالایش غبار ناشی از فرایند بلاستینگ متناسب با ظرفیت دستگاه
• دارای سیستم جمع آوری، بازیافت، پالایش و ذخیره مواد ساینده جهت استفاده مجدد از ساچمه و گریت های فولادی

محدودیت ها:

• اشغال فضای بسیار زیاد با توجه به ابعاد بزرگ غبارگیر و کانوایر های ورودی و خروجی آنها
• محدودیت در تمیزکاری نقاط کور